آموزشی
توليد پوشاک و استانداردھای مورد نياز در مراحل توليد پوشاک
تولید پوشاک
توليد پوشاک اداری و استانداردھای مورد نياز در مراحل تولید یک برند
کیفیت و ارزان بودن پوشاک اداری همیشه جزء ملاک های اصلی خریدار
و همینطور راضی نگه داشتن مشتری جزء الویت های اصلی یک برند
می باشد، امروزه هر برندی در عرصه رقابت با سایرین در پی کسب
رضایت بیشتر و رونق بازار کار سعی در بالا بردن تکنولوژی و بروز کردن
محصولات خود ، رضایت مشتری و تولید بیشتر می کند.
مراحل یک برند تا یک استاندارد لازم برای رسیدن به هدف
تولید پوشاک و رضایت مشتری برسد را به صورت خلاصه برایتان شرح داده ایم.
يکنواختی رنگ و براقيت پارچه در تمام نقاط طول و عرض طاقه عدم ايجاد دو رنگی :
برای خرید لازم است بدانید ثبات رنگ و دیده شدن براقی و یکنواختی آن
در تمامی طول و عرض پارچه ی محصول یکی از راه های شناخت کیفیت محصول است.
ثبات ابعاد پارچه هنگام اتو ، اتوی بخار ،گرمای طبیعی بدن ( به جز پارچه های کشی)
اگر در فروشگاهی امکانات اتو موجود بود می توانید پس از پرو کردن لباس
از فروشنده درخواست اتو لباس و پس از آن دوباره اقدام به پرو کنید تا از نتیجه آن
مطلع شوید.
عدم سر خوردگی شديد پارچه روی ھم و براق بودن بیش از حد
پارچه ای که براق و روی هم سر بخورد را معمولا برای دوخت استفاده نمی کنند
این نوع پارچه ها مانند پارچه آستری الگانس که برای تو دوزی مانتو به کار می رود
تا لباس راحتی به مانتو گیر نکند و باعث چروک و تن خور بد نشود.
عمود بودن تار و پود نسبت به ھم
اگر در این زمینه اطلاعاتی ندارید متکی شدن به موارد دیگر کفایت می کند
زیرا این موارد نیاز به دانش خیاطی و کارشناسی دارد
تولید پوشاک و نحوه خرید پوشاک رو میتونید در این پست هم ببینید
عدم کجی پارچه
پارچه هایی که در حالت عادی خودشون رو کج نشون میدن یا پارچه دوخته شده
هنگامی که به لباس نگاه می کنید یک قسمت لباس با قسمت دیگر آن هماهنگی ندارد.
عدم ايجاد اثر محسوس پرس اتوکشی در قسمت ھای برجسته لباس
ایجاد براقی در لباس ، ایجاد پرس اتو کشی در لباس بر اثر اتو و بجا گذاشتن اثر اتو روی لباس
یکی از دلایل مهم بی کیفیت بودن پارچه در فرایند تولید پوشاک می باشد.
عيب پارچه و عدم زدگی
پارچه ی نو و خریداری شده باید بدون زدگی خرابی و پارگی در سطح آن باشد.
